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        火力電廠煙氣脫硫工藝
        1.簡介         
        石灰石-石膏法脫硫技術,是目前世界上應用范圍廣、工藝成熟的脫硫技術,是當前上通行的火力電廠煙氣脫硫工藝。
        工作原理:用石灰石或石灰加工成粉末后加水制成漿液作為吸收劑泵入吸收塔。在塔內,吸收漿液與煙氣接觸混合,煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及鼓入的氧化空氣進行化學反應被脫除,終反應產物為石膏。脫硫后的煙氣經除霧器除去霧滴后,經煙囪排入大氣。脫硫石膏漿經脫水裝置脫水后回收。由于吸收漿液循環利用,脫硫吸收劑的利用率很高,脫硫效率大于95%以上。    
         
        二、工藝特點:
        1、技術成熟,脫硫效率高,可達95%以上;
        2、原料來源廣泛、易取得、運行費用低;
        3采用側裝式攪拌器,解決了塔內漿液沉積問題;
        4、副產品可充分利用,是良好的建筑材料。
        石灰石-石膏法脫硫技術 
         
         
         
         
         一工藝簡介

        雙堿法脫硫技術是為了克服石灰石-石膏法容易結垢的缺點而發展起來的,包括:鈉鈣、鎂鈣、鈣鈣等多種雙堿工藝,其中鈉鈣雙堿法是較為常見的脫硫方法之一,主要由:脫硫劑制備、吸收循環、_、副產物脫水、控制系統等組成。

        基本原理:將配制好的氫氧化鈉溶液泵入脫硫塔,吸收煙氣中SO2,脫硫產物排出脫硫塔外,再由_池內的石灰漿液還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內循環使用。

        鈉鈣雙堿法脫硫工藝降低了投資及運行費用,比較適用于中小型鍋爐進行脫硫系統。

        二、雙堿法脫硫技術工藝特點:

        1、鈉基吸收液吸收SO2速度快,液氣比??;脫硫效率95%以上;

        2、用NaOH脫硫,循環水基本是NaOH溶液,有效避免了設備腐蝕和結垢現象;

        3、吸收劑的_和脫硫渣的沉淀在塔外,提高了設備可靠性,降低了操作費用;

        河北清達環保脫硫脫硝案例:
         
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